Generador de ácido hipocloroso para alimentos / sal de mesa (NaCl)

Generador de ácido hipocloroso para alimentos / sal de mesa (NaCl)
1.Pureza del producto extremadamente alta, cumpliendo plenamente con las estrictas normas de calidad del agua para uso alimentario.
2.Eficiencia de electrólisis considerablemente mejorada, con menor consumo de energía y sal.
3.El valor de pH puede ajustarse con precisión dentro del rango de 2-7, y el ORP (Potencial de Oxidación-Reducción) puede personalizarse según sea necesario.
4.Excelente rendimiento de control del pH: A pH 5.0, el contenido de ácido hipocloroso alcanza el 99.7% con un potencial de oxidación ultraalto. En el modo de agua neutra a pH 7.0, la salinidad del efluente puede reducirse considerablemente mediante dilución con bajo cloro residual.
5.Equipada con tres funciones de limpieza, incluyendo lavado automático con agua, autolimpiez
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DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

Aplicación del generador electrolítico de ácido hipocloroso a base de sal en la industria alimentaria

I. Ventajas del producto

Este equipo adopta un generador de ácido hipocloroso ligeramente ácido de alta pureza, equipado con tecnología de membrana de intercambio protónico de ácido perfluorosulfónico (p. ej., membrana Nafion), y constituye una solución convencional de alta gama para producir ácido hipocloroso de alta calidad y alta estabilidad en la producción industrial. Sus principales ventajas son las siguientes:

Generador de ácido hipocloroso para alimentos / sal de mesa (NaCl)


1. Pureza del producto extremadamente alta, cumpliendo plenamente con las estrictas normas de calidad del agua para uso alimentario.

2.Eficiencia de electrólisis considerablemente mejorada, con menor consumo de energía y sal.

3.El valor de pH puede ajustarse con precisión dentro del rango de 2-7, y el ORP (Potencial de Oxidación-Reducción) puede personalizarse según sea necesario.

4.Excelente rendimiento de control del pH: A pH 5.0, el contenido de ácido hipocloroso alcanza el 99.7% con un potencial de oxidación ultraalto. En el modo de agua neutra a pH 7.0, la salinidad del efluente puede reducirse considerablemente mediante dilución con bajo cloro residual.

5.Equipada con tres funciones de limpieza, incluyendo lavado automático con agua, autolimpieza y limpieza ácida, lo que prolonga la vida útil del equipo.

6.Diseñada para un bajo consumo de sal, adecuada para las industrias alimentaria y cosmética: consumo de sal de 300g y consumo eléctrico de 1.75kW·h, con funcionamiento a alta tensión y bajo cloro residual.

II. Problemas del sector

La industria alimentaria ha entrado en una nueva etapa caracterizada por estrictas normas de seguridad, control de cero residuos, reducción de costes y mejora de la eficiencia. Los métodos de desinfección tradicionales han mostrado deficiencias evidentes y ya no pueden satisfacer los requisitos de la producción alimentaria moderna.

El generador electrolítico de ácido hipocloroso a base de sal utiliza únicamente sal y agua pura como materias primas para producir desinfectante in situ. Gracias a sus características de no toxicidad, ausencia de residuos y amplia adaptabilidad, representa una alternativa ecológica a las soluciones de desinfección tradicionales. Ayuda a las empresas alimentarias a alcanzar tres objetivos principales: producción conforme, mejora de la calidad y optimización de costes.

III. Parámetros del equipo

Artículo

Detalles de parámetros

Modelo

XY-SAEW-100

Producción

100L/H

Principal factor bactericida

HOCl

Concentración de cloro disponible

10-1000ppm (Ajustable)

Valor de pH

2.5-12 (Ajustable)

Potencial de oxidación-reducción (ORP)

≥11000mV

Tensión nominal / Frecuencia

220V~/50Hz

Potencia nominal

1500W

Vida útil de la celda electrolítica

≥6000h

Dimensiones del equipo

Personalizable

IV. Principio de funcionamiento del generador de ácido hipocloroso

El generador electrolítico de ácido hipocloroso a base de sal emplea tecnología de electrólisis. Utiliza únicamente sal apta para uso alimentario y agua purificada como materias primas para generar en tiempo real desinfectante de ácido hipocloroso de baja concentración y alta actividad. Durante todo el proceso no se utilizan aditivos químicos, no se produce contaminación secundaria y se cumple plenamente con las normas de seguridad de la producción alimentaria.

El equipo adopta una estructura permeable selectiva de iones. La membrana está fijada con grupos de ácido sulfónico, que pueden seleccionar con precisión los iones mediante efecto electrostático. Solo se permite el paso direccional de Na⁺, mientras que Cl⁻ y OH⁻ quedan bloqueados para impedir la migración transmembrana, inhibiendo así fundamentalmente las reacciones secundarias.

V. Escenarios de aplicación en toda la cadena de la industria alimentaria

Este equipo es aplicable a una amplia gama de sectores de producción alimentaria, incluidos el procesamiento de frutas y verduras, el procesamiento de carne y productos acuáticos, alimentos de panadería, aperitivos, cocinas centrales y almacenamiento en cadena de frío. Cubre todo el proceso de producción, desde la recepción de materias primas, producción y procesamiento, desinfección de equipos, purificación ambiental y protección del personal, hasta el almacenamiento y la conservación de la frescura.

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1. Pretratamiento de materias primas

Utilice agua de ácido hipocloroso de baja concentración de 50-100ppm para limpiar y desinfectar diversos ingredientes:

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1. Frutas y verduras: Remoje o pulverice los materiales para degradar los residuos de pesticidas en la superficie, eliminar mohos y bacterias patógenas, ralentizar el pardeamiento oxidativo y prolongar el periodo de conservación entre 2 y 3 días.

2.Carne y productos acuáticos: Enjuague y remoje los productos para eliminar rápidamente bacterias dañinas como Vibrio parahaemolyticus y Salmonella, eliminar los olores a pescado y reducir las pérdidas por deterioro durante el almacenamiento en cadena de frío.

2. Desinfección de equipos y herramientas de producción

Las cintas transportadoras de producción, los contenedores de almacenamiento de materiales, las herramientas de corte, las tablas de cortar, las herramientas de clasificación, las tuberías y otros equipos y herramientas son propensos al crecimiento bacteriano tras un contacto prolongado con materiales alimentarios, lo que representa un importante riesgo oculto de contaminación cruzada en los talleres. Se puede utilizar agua de ácido hipocloroso de 100-200ppm con diversos métodos de desinfección para una esterilización integral.

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3. Desinfección del entorno del taller de producción

Las bacterias y las esporas de moho tienden a acumularse en el aire, los suelos, las paredes y las esquinas de los talleres de producción, las zonas limpias y los talleres de envasado, lo que provoca una proliferación bacteriana excesiva en condiciones adecuadas de temperatura y humedad. Combinada con dispositivos de pulverización por atomización, el agua de ácido hipocloroso permite la desinfección periódica del aire y del entorno del taller, permitiendo el funcionamiento y la desinfección simultáneos sin interrumpir el trabajo.

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4. Conservación de productos terminados y almacenamiento en cadena de frío

Los productos alimentarios terminados son vulnerables a la contaminación secundaria, al moho y al deterioro durante el envasado, el almacenamiento en cadena de frío y el transporte, lo que constituye una de las principales causas de pérdida de productos. Antes del envasado, pulverice la superficie del producto con agua de ácido hipocloroso de baja concentración. Puede inhibir eficazmente el crecimiento bacteriano y retrasar el deterioro sin añadir conservantes.

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5. Higienización del personal

Las bacterias presentes en las manos y la ropa de trabajo del personal de producción son causas importantes de contaminación secundaria de los alimentos. El agua de ácido hipocloroso apta para uso alimentario producida por el equipo puede utilizarse para la desinfección atomizada de manos y la esterilización de la ropa de trabajo. Es suave y no irritante para la piel, no deja sustancias residuales y satisface las necesidades de desinfección periódica del personal antes y durante las horas de trabajo.

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VI. Capacidad de fábrica

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VII. Visitas de clientes

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